自动
关键词:
该设备通过真空抽气将制专用砂箱内砂粒间的空气抽出,使密封砂箱内的砂粒成型,使砂型具有一定的紧实度,并且内部处于真空负压状态。在对铸型进行浇注时,抽真空可加快排气速度和减少排气量,降低金属液和模样界面气压,加快金属液流前沿的推进速度,提高液流充型能力,减少铸件表面炭黑缺陷;还可抑制泡塑模材料的燃烧,促使其气化,改善环境,增加金属液的流动性、成形性,使铸件轮廓更清晰、分明。 ★ 产品结构 负压自动对接主要由对接胶块、对接装置连接管、驱动气缸、设备框架、分配器连接管、控制电磁阀等组成。对接装置连接管分两个支管路,分别使用管道阀控制,保压时可关闭一条支路。该设备分为底抽式负压自动对接和侧抽式负压自动对接。 ★ 产品性能及特点 1、连接方式:通过控制气缸实现负压系统和砂箱的对接。 2、自动对接装置解决了人工操作连接压管道与砂箱对接和分离劳动强度大、效 率低下和不安全等问题。 3、通过PLC智能化控制,增加了运转系统互锁避免发生碰撞。 ★ 设备选型及技术参数 型号 外形尺寸mm 对接行程 备注 ROF1-Ⅲ(01) 侧抽负压对接 底抽负压对接 80-150mm 1330×460×540 1100×300×1250 (参数仅供参考,稍有修改,不做标明)
预发泡机为消失模铸造白区非常重要的设备之一。目前主要有两种电蒸汽加热预发机和蒸汽加热预发机,均为间歇式工作,控制系统采用最先进的PLC技术,预发珠粒均匀。由自动电子称重(选装)或定量加料系统、发泡机加压发泡桶体和电脑控制系统、出料系统和流化缓冲床等组成。电蒸汽预发机可一键开启、自动进料,傻瓜式操作,无人值守。 名称 单位 参数 桶体 尺寸 mm φ450*800 容积 m³ 0.13 蒸汽 入口 mm DN25 工作压力 MPa 0.03~0.1 压缩空气 入口 mm DN25 工作压力 MPa 0.4~0.8 装机功率 9.2KW 生产效率 ≤25Kg/h 占地面积 3.5*2*3m ★ 产品结构 1、预发机主机 2、电磁加热系统 3、流化床 4、自动定量系统(可选配自动 称重系统) 5、送料系统(风机*3) ★ 主要功能及优势 一键启动,全自动运行,EPS、STMMA(共聚料)通用。预发珠粒大小均匀,含水率低,无死粒,基本无结块。安装简便,占地面积小。 全自动控制:实现了自动投料、自动称重、预发、自动卸料等一系列步骤的参数化控制、全自动运行,并在系统中预留手动操作程序,方便小批量试制与检修保养的人性化设置,两种操作方法转换灵活方便。
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